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水利冬季施工方案范文(通用3篇)

时间:2022-05-23 12:15:03 来源:网友投稿

1946年8月出生,江苏海门人,教授。1970年毕业于清华大学工程物理系,毕业后即在清华大学任教。1982年研究生毕业,获清华大学工学硕士(反应堆物理专业)学位。现任清华大学工程物理系教授,辐射探测与反应堆物理实验室主任,并任清华大学学位委员, 以下是为大家整理的关于水利冬季施工方案3篇 , 供大家参考选择。

水利冬季施工方案3篇

【篇1】水利冬季施工方案

金沙县中远*未来城

售楼部、A-5#楼

港汇控股集团有限公司

2017年11月

本工程为中远未来城—售楼部、A-5#楼,拟建于贵州省金沙县。

本工程抗震设防基本烈度为:6度0.05g,第一组;抗震措施按6度;场地类别为Ⅱ类。

安装工程有:生活给排水系统,消防给水系统,采暖系统,电气照明系统,有线电视系统,电话通信系统。

本工程的特点是:工程质量安全要求高、工期紧、作业量大(混凝土工程量大、施工机械多、施工用电量大)。

本工程作为多高层建筑,其结构设计规范安全,使用功能先进合理、外形设计新颖美观、满足建筑功能与城市建设的要求。

现工程在主体结构施工中,将要遇到寒冷的天气施工,由于气温较低,要降低到0℃以下,无论在材料、设备选择、施工方法确定等方面都需要有一些特殊的措施,特别是主体工程中浇筑混凝土,钢筋制安工程都必须有针对性的措施及方案。在西宁市根据多年气温资料,进入冬期施工时间:自11月下旬开始至第二年4月中旬为冬季施工时间,或者根据《建筑施工冬季施工规程》JGJ104-2011的要求,当日平均气温连续5天降到5℃或5℃以下,即认为进入了冬期施工阶段,当日平均气温连续5天高于5℃以上时为冬季施工结束时间。

一、冬期施工的特点及影响:

1、在主体工程中混凝土浇筑尤其特殊,质量事故出现的隐蔽性、滞后性,即工程施工时间是冬天,大多数质量问题则在春季才开始暴露出来,因而对事故处理带来难度及损失,而且影响工程使用寿命。

2、施工的计划性和准备工作时间性强。实际工作时间缩短,技术要求复杂,各种不利因素都将影响工程进度。

3、进入冬期施工后,有关相应的技术措施按国家规范要求及冬施方案落实到位,项目管理班子对所产生的工作量、材料选择、成本投资都是必须全面考虑的问题,只有全面考虑才能使冬期施工所出现的问题得到及时的预防和解决。

4、对混凝土质量的影响主要取决于水泥,普通水泥主要含有四种矿物成份,硅酸三钙(Ca3Si)、硅酸二钙(Ca2Si)、铝酸二钙(Ca3Al2)、铝酸四钙(Ca4Al)。混凝土、砂浆所以具有的强度,是由于这四种矿物成份遇到水后,进行水化反应,生成新的水化合物的结果,在冬期温度降低,一是减弱了水的化学活性,使水泥的水化反应减慢,混凝土的强度增长缓慢,另外当温度降低到0℃以下时,水结冰体积膨胀易使混凝土内部结构受到破坏,所以说,冬期施工主要是研究温度和水变化后,产生的各种影响。

5、在工程上混凝土的受冻分不同阶段,其一因温度低混凝土在浇筑后终凝前受冻;其二是混凝土浇筑后,在养护硬化期间早期受冻,它能损害混凝土的一系列性能,这是非常值得注意的问题;其三,混凝土的受冻是指硬化了的混凝土在使用期间受寒署自然气温影响,经常受自然气温冻融作用,使混凝土的各项性能逐渐降低,对混凝土产生的一种损害。

6、经过简要分析,在主体工程中混凝土防冻非常重要,为了保证工程质量,项目部作出相关技术措施和要求。

二、冬期施工准备:

1、冬期施工管理小组人员安排

2、冬期材料准备:

保温材料;现场振捣砼楼板表面先覆盖一层塑料薄膜,表面再覆盖两层纤维毛毯或5㎝厚的草纤袋,覆盖保温材料面积约纤维毛毯1500m2或草纤袋1000 m2,塑料薄膜6000㎡,在外围利用钢管支模架可采用 纤维彩条布围护保温,需用纤维彩条布约500㎡,在楼层内生火炉取暖,确保砼正温养护,准备火炉14个,在楼层内先放置10个,另 外视测温情况 可增减,木材或煤2000公斤,分布详见附图,同时准备玻璃管温度计20根,用线吊挂在楼层内,分布见附图,利用温度计来控制火炉数量,当温度计温度降至接近至1℃时,立即在原有的火炉基础上,再增加火炉数量,确保砼在正温条件下养护。

2.1 现场准备

1.根据施工进度计划,准备年底所有楼号主体进行到3层,提前组织有关机具,外加剂和保温供暖设备,测温材料的进场。

2.对各种加热的设备,保温材料仔细检查其安全可靠性。

3.工地临时供水管道做好保温防冻工作。

4.做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工配合比,在冬期施工中,在原有设计标号的基础上,提高一个强度等级,

2.2组织实施

1.组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。

2.进入冬期施工,安排专人进行气温观测,做好记录,及时了解后三天天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施,增加覆盖厚度及生火炉取暖,防止砼及砌体受冻。

三.冬期施工技术措施

(1).钢筋工程

1.)钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。

2).钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

3).对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

4).钢筋负温焊接,采用电渣压力焊焊接方法。当环境温度低于-200C时不得施焊,在负温条件下,进行电渣压力焊时,接头盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min方可打渣。

5).雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

(2).模板工程

1.墙柱保温、模板支模均使用竹胶板(厚度12㎜),其保温性能比较好,在楼层面外侧层用纤维彩条布封闭围护,在楼层内生火炉取暖,利用挂在楼层内的温度计控制火炉数量,温度计的挂设应设在两个火炉中间位置,楼层内设置在四个火炉的中心点位置上,以检测最不利处的温度.确保砼在正温养护。

2.根据施工进度准备4~5层周转模板,待拆模试块强度达到要求后,方可拆模.按照目前劳动力,木工35人,钢筋工25人.本工程计划冬季天气正常情况下6天一层.必须在项目部同意下方可搭设支模架,注意成品保护工作,在立管下加设150×150的垫板,楼面上不得堆放过多的物品荷载,防止砼松动.

3.顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,塑料薄膜可避免水分蒸发和保证砼水化热不被散失,增加养护效果。上加两层纤维毛毯覆盖保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在150C以内为安全;如温差接近150C时,加强保温措施,即加强纤维毛毯覆盖厚度,提高表面的温度,使温度差在150C之内,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过150C时,即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至50C,强度达到4N/mm2时即可拆除,梁、板等承重模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。

(3).混凝土工程

冬施期间结构部分全部采用商品砼,混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法,混凝土在配制过程中掺入早强剂和防冻剂,搅拌时原材料加热,浇筑后利用原材料余热及水泥的水化热量,通过适当保温延缓混凝土冷却,使砼温度降到00C前,达到受冻临界强度(即标准强度的30%)。为保证冬施工程质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:

1).冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P.O32.5以上普通硅酸盐水泥,并不得直接接触800C以上的热水。水泥不得直接加热,最小水泥用量不应小于300kg/m3。

2).拌制砼采用加热水的方法,水温保持在400C~600C之间,确保砼出机温度大于100C,入模温度不低于50C

3).骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不大于规定值。

4).在配合比的设计方面,严格按照国家有关冬季施工规范进行,各标号砼水灰比均下调0.02,同时水灰比不应大于0.6,并加入早强剂、防冻剂等。

5).外加剂采用无盐类防冻剂,配置防冻剂溶液要有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定,并符合《混凝土外加剂应用技术规范》)(GB50119-2003)的规定,方准使用。

6).混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土的运距要尽量缩短,同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作,运输罐车配备保温棉套等设施。

7).要求混凝土出搅拌机的温度不低于100C,入模温度不低于50C。

8).在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对于脚手架,作业平台上的冻块及时清理,以防滑倒坠落。

9).混凝土要充分拌制后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s,严禁任意加水,浇筑时间安排在白天进行。

10).浇筑竖向结构混凝土前检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外覆二层纤维毛毯保温外,利用支模外架用彩条布挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。

11).墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。

12).平面混凝土浇筑前,利用支模外架用彩条布挡风适当封闭,从楼层内采取火炉加温,保证板底不受冻。

13).梁板同时浇筑,浇筑方法采用同一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面及时覆盖一层塑料薄膜,上加三层纤维毛毯覆盖保温。

14).严格控制板面上料时间及荷载,必须保证砼的养护时间。

15).砼送至浇筑部位后、应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温,覆盖应均匀,尤其是边角接茬部位要严密,并要压实,对剪力墙中间及柱中间,将薄膜及纤维毛毯撕碎覆盖,防止此处砼的受冻,覆盖完毕,白天有管理人员检查,每天工完下班前及时检查覆盖情况,防止因天气或人为的掀起情况,及时恢复。

16).混凝土试件留置:应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件,尚应增设二组与结构同条件养护试块,一组用以检验砼受冻前的强度,即7天同条件养护试件,另一组用以检验转入常温养护28天的强度。

5、热工温度计算:

1、温度计算公式:

To={[0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)]/[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)]}+{[C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)]/[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)]}

式中:

To-混凝土拌和物温度(0C)

Mw-水用量(Kg)

Mce-水泥用量(Kg)

Msa-砂子用量(Kg)

Mg-石子用量(Kg)

Tw-水温度(0C)

Tce-水泥温度(0C)

Tsa-砂子温度(0C)

Tg-石子温度(0C)

Wsa-砂子含水率(%)

Wg-石子含水率(%)

C1-水的比热容4.2(KJ/kg.k)

C2-冰的溶解热0(KJ/kg.K)

当骨料温度>0℃时C1=4.2 C2=0

当骨料温度≤0℃时C1=2.1 C2=335

2、已知混凝土每立方米的材料用量为水171kg:水泥P.O42.5R普通硅酸盐水泥382kg:砂684kg:石子1116kg,水60℃、砂0℃、石子0℃、水泥6℃,材料含水率为砂3.8%,石子0.3%,求混凝土拌合物的温度。

解:

TO= [0.92×(382×6+684×0+1116×0)+4.2×60×(171-0.038×684-0.003×1116) ]/ [4.2×171+0.9×(382+684+1116) ]+ [2.1×(0.038×684×0+0.003×1116×0)-335×(0.038×684+0.003×1116)/4.2×171+0.9×(382+684+1116)]=10.096OC

3、如果按最不利因素考虑白天室外温度为-150C时,此时采取加热措施,保证砂、石子温度均为-20C以上时,水泥温度60C.水按600C再作计算:(监理方及施工方要不定期的对商砼厂家进行检查) 解:

TO= [0.92×(382×6-2×684-2×1116)+4.2×60×(171-0.038×684-0.003×1116) ]/ [4.2×171+0.9×(382+684+1116) ]+ 2.1×(0.038×684×(-2)+0.003×1116×(-2)-335×(0.038×684+0.003×1116)/4.2×171+0.9×(382+684+1116)]=9.1750C

4、混凝土从搅拌机中倾出时的温度,因倾倒时间短,直接放入罐车内,暂不考虑此时的温度损失。

5、混凝土经运输成形后的温度

T2=T1-(at+0.32N)(T0-TP)

T2— 混凝土经过运输成形的温度℃

t— 砼自运输至成形的时间(h)

N— 砼倒运次数

Tp—室外温度(℃)

a— 温度损失系数(封闭式自卸汽车a=0.1)

T2=9.175-(0.1×1+0.032×1)×(9.175+8)=6.91℃

6、砼因钢筋及模板吸热后的温度

T3=(G nT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)

=(2400×1×6.91—450×0.48×8)/2400×1+450×0.48=14856/2616=5.68℃

T3—砼因钢筋及模板吸热后的温度(℃)

Gn—1M3砼的重量(㎏)

Gm—与1M3 砼相接触的模板和钢筋的总重量(㎏)

Cm—刚材比热取0.48KJ/kg.k

Tm—模板.钢筋的温度.即当时的大气温度(℃)

Cn—混凝土比热取1 KJ/kg.k

7、蓄热法养护过程温度计算及强度验算

蓄热材料采用一层薄膜及三层纤维毛毯,覆盖养护7d养护期间的平均温度如下

a =-15℃ Cn=1 Gn=2400 Mce=394 W=1.5 Vce=0.013 Qce=360

M=A/V=1/0.8=1.25 K=6

§ = Vce×Qce×Mce/(Vce×Cn×Gn-W×K×M)

=0.013×360×382/(0.013×1×2400-1.5×6×1.25)=89.61

θ= W×K×M/(Vce×Cn×Gn)

=1.5×6×1.25/(0.013×1×2400)=0.361

η =T3-a+§=5.68+15+89.61=110.29

Tm=(§×e-Vce×t-η×e-θ×Vce×t/θ+η/θ-§)/(Vce×t)+a

=(89.61×2.72-0.013×7-110.29×2.72-0.361×0.013×7/0.361+110.29/0.361-89.61)/(0.361×7)-15=3℃

得平均温度为3℃养护7d 强度35% >30%满足要求

t—混凝土养护时间取7d

Qce—水泥水化累计最终方热量

Vce—水泥水化速度系数

W—透风系数

K—保温材料传热系数

a—室外温度取-15℃

M—结构表面系数

Mce—每M 3 砼水泥用量

在施工中是搅拌车直接到现场泵送到浇筑点,运输罐车配备保温棉套同时在现场输送水平管道加设棉毯覆盖,避免砼在运输过程中热量过多散失。通过计算在浇筑环境温度-15℃以内,砂石温度在-2℃时,混凝土的入模温度能满足规范要求5℃以上,同时在现场,由砼供应厂家,现场监理及工地技术人员共同检测砼的入模温度,确保砼入模温度在5℃以上。

(4)、混凝土掺外加剂的配制要求:

1、随着冬期施工的到来,首先应用建筑业推广应用新技术外加剂,外加剂的主要作用是泵送、防冻、早强,通过与砼厂家联系得知本工程中采用的为TM复合型早强防冻剂,其掺量按省质检部门检测及实验室复试掺量,设计配合比为依据。

2、水暖、管道工程

本工程在冬季施工阶段主要为管道预埋,因此在结构施工时预埋的各种管道要将端口封严,防止进入雨水冻胀。

3、质量保证措施

1)、项目经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组:

组长:张月林

副组长:钱小龙

组员:王榆、姚坤鹏、方玉柱、施玉林、任文娟、王明锦、许根扣、杨生寿、杨清远、刘发荣、王贞

2)、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;混凝土出机入模及养护过程中的温度。

3)、设专人负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风要加强检查保温材料的覆盖情况以防大风吹掀保温材料,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

4)、严格控制混凝土拆除保温和外墙板拆模时间,当温度为-50C~-80C时,拆模板时间不少于48h,当温度为-80C~-120C时,拆模板时间不少于72h,拆模强度不少于4N/mm2,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。

5)、砂浆、混凝土内外加剂的掺量由实验室确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。

6)、加强测温工作,派专人及时测大气温度(每2小时一次),浇筑砼时对砼的入模温度每2小时测一次,砼浇筑完成后每60m2布一测温点,在强度未达到4MPa以前每2小时测温一次,以后每6小时测温一次,所以测定数据做好记录及时提供采取保温养护措施的依据,确保正温养护。

7)、砼在浇筑前,清除模板和钢筋上的冰雪冻块和污垢,在浇筑过程中严禁加水或洒水收面。

8)、外露表面必须两层覆盖,养护时间当气温低于-100C时,不得小于7天;低于-150C时,不得小于14天;低于-200C时,不得小于25天;养护温度不低于50C。

9)、将电梯井及筒体处洞口利用支模钢管架架设木方铺草纤被覆盖保温。

3、安全消防措施

1)、项目经理部成立以项目经理为组长的冬施安全领导小组:

组长:张月林

副组长:钱小龙

组员:王榆、姚坤鹏、方玉柱、施玉林、任文娟、王明锦、许根扣、杨生寿、杨清远、刘发荣、王贞

2)、入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。

3)、注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。

4)、冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块;保持通道畅通,及时清理楼梯通道垃圾,不准穿硬底鞋.高跟鞋上班,注意防滑.严禁酒后上班.停工后及复工时脚手架应全面检查合格后方可投入使用。

5)、加强用火管理,现场有足够的消防器材,对不合格的应进行调换更新.生火炉时消防器材放置到现场,并派专人负责看守。

6)、加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

7)、不得以棉帽代替安全帽。外架必须高出施工面一步架并铺设脚手片,挂设安全网,各井口、洞口等加设防护,隔层封堵。

8)、保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责,同时在使用保温材料保温位置,设专人进行监护,安全员及管理人员巡逻检查,以防火源进入。

9)、竖向柱筋电渣焊处,应放一块竹胶板隔离,以防铁水、焊渣直接落在保温材料上,同时焊渣应及时清理。

10)、楼层的消防水管应和施工进度保持一致,水管处应进行保温,以免受冻。

11)、当架设火炉时,将火炉架空,离地50cm以上,同时确保火炉2m半径范围内无可燃物品,并派专人负责看守,避免引起火灾,火炉上口设置档火钢板,避免火苗过高。

12)、冬季施工特别注意安全,尽量安排在白天施工,如必须在晚上施工时应有足够的照明,并安排二人以上人员施工,严禁个人施工,以免发生意外而无人知晓.

13)、遇大风.大雪等恶劣天气,严禁施工.

14)、楼层防护必须及时跟上,外架必须高出施工面一步架,并铺设脚手片及安全网,对楼层内的予留洞口及采光井进行围护封堵,对施工面外架予留洞口设置临时护栏,高度不低于1.2M.

15)、做好施工人员个人的防寒.防冻,戴好个人劳动保护用品(如棉衣,手套等)

【篇2】水利冬季施工方案

一、编制依据二、工程概况 1、总体概况

吴江中南世纪城(南地块49-62#、北地块76#~83#85#86#楼及地库)工程位于苏州市吴江区,中山南路与长坂路西侧。建设单位为苏州中南世纪城房地产开发有限公司,施工承建单位为南通建筑工程总承包有限公司,监理单位为上海宝钢工程咨询有限公司。

本工程由北地块76~83、85、86号楼、地库约270000平方米,别墅约13000平米组成,建筑物设计使用年限为50年,建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为6度。基础为锤击桩+伐板基础。主楼高度为H=99.60m,地下二层,地上33层。首层高度为3.3m,2层往上为3m。

2、冬施期间本工程计划安排分项工程施工的项目

根据《钢筋混凝土结构施工及验收规范》及《建筑工程冬期施工规程》规定,第1.0.3条规定,“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工:当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。根据这一规定和苏州气象台统计资料,苏州市日平均气温稳定低于5℃的冬季施工期为当年的12月中旬日至次年的3月中旬日,总计天数为100天左右。日极端最低气温为-3~-5℃左右,一般发生在一月份。

根据苏州市的气温特点把整个冬期分为三个阶段:

初冬期:当年的12月中旬至1月10日,大约30天可称为初冬期。这一阶段的日平均气温最低值一般在0℃以上,其特点是白天基本上处于正温(寒流降温天气除外),白天和夜间处于正负温交替,但其发展趋势是气温一天比一天低,寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化。在此期间温度混凝土养护处在-2℃以上,可以采用调整防冻剂掺量及覆盖一层阻燃纤维保温被来对顶板混凝土进行养护,对于墙体,采用外围维护楼层内设炉子方法;初冬时要注意天气预报,避开寒流降温峰期施工,在寒流降温期间要采取保温措施。在日平均气温低于-2℃或日最低温度低于-5℃时,要采用对顶板增加覆盖保温被来对混凝土进行保温。

深冬期:当年的1月11日至次年的2月10日大约30天,可称为深冬期。这一阶段的日平均大都在-2℃左右,日最低气温在-5℃左右,日最高气温在2-3℃左右。而一月中旬至二月中旬,此时最易出现极端天气,而此时正值春节放假期间,因此本次冬施的在深冬期的时间比较短,但是不能麻痹大意,在此阶段的砼养护环境温度基本上处于负温,因此必须采取掺加防冻剂和加强覆盖保温的综合蓄热法施工。

而顶板必须覆盖二层阻燃纤维保温被来进行保温,如遇极端天气,必须增加保温被层数。

冬末阶段:次年的2月11日至3月中旬日大约在40天,气温特点基本上同初冬期,但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。在此期间的砼施工,除了采用与初冬期同样的保温方式外,更应特别注意天气预报,注意寒流的变化,特别应防止思想上的麻痹,防止由人为的疏忽造成的冻害的发生。

上述三个阶段只是根据历年气象资料旬平均气温的变化大致划分的,气温的变化是一个渐变的过程,实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析,指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程施工时,还应根据当时的天气预报情况,有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。

根据工程的施工进度,冬施期间本工程需要进行的主要分项工程有: 79#、80#、85#、、86#、77#、78#、83#楼工程为主体施工,81#82#79#83#楼装修施工,室外防水回填土工程,室内砌体工程。为使工程得以顺利进行,确保工期和冬期施工期间的工程质量,达到预期生产目标特制定此施工方案。

3、冬期施工部署 3.1、成立冬期施工领导小组

组长: 张忠月

副组长: 宋建忠 朱宏源 张乐乐

组员: 樊勇 沈建兵 杜江龙 丁洋 施忠辉

贺锴 吴金龙 陆灵涛

该领导小组负责领导和组织本单位的冬期施工管理,根据冬施方案的要求期检查冬施技术措施及各项保证措施的实施情况,发现问题及时改正,以确保冬施工作顺利进行。各成员要充分认识冬期施工管理的重要性,认真部署冬期施工管理工作。

进行相应施工之前,工长应根据本施工方案对相关施工人员进行技术交底,以便加强冬期施工的管理和控制。

3.3、冬期施工人员培训

3.3.1、项目部组织所有人员进行学习培训,培训的内容主要有:学习有关冬季施工的规范规定,学习冬期施工理论和有关施工技术知识,学习本工程的冬期施工方案,时间初步定为11月13日。

3.3.2、通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划排,按冬期施工要完成的工程部位和工程量,各分项工程的冬施方法和措施,并掌握如下的工作要点

A、收听阶段天气预报和当天的测温报告,做出天气突变的防范措施;根据气温变化情况通知搅拌站并检查所供砼所加外加剂调整配比和掺加数量,以便保证现场砼施工质量。

B、根据砼的养护测温数据计算成熟度,来推算砼强度增长情况,决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。

C、检查保温措施的实施情况。

D、检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是:电气设备使用、明火使用是否符合规定。

3.4、测温管理

3.4.1、测温管理小组

成立冬季施工测温管理小组,由管理小组对冬季施工期间测温工作进行统一管理,其结构如下:

组长: 朱宏源

副组长:张乐乐 贺锴 杜江龙

各楼测温人员由主管工长、技术员负责培训,由主管工长安排测温并做好记录,质检部门进行监督检查。

3.4.2、测温人员的培训

主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。测温人员必须做到:

A、每天记录大气温度,并报告工地负责人。

B、砼到现场的出罐温度,砼浇筑时的入模温度。

C、砼养护温度的测量:按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量砼养护的初始温度、升温、降温过程的砼温度。

D、做好测温记录的填写和整理工作。

3.4.3、测温方法及要求

技术员及工长在冬施前向测温人员进行冬施测温交底,测温范围:大气、混凝土出罐、入模、混凝土养护等温度。使用普通玻璃温度计进行测温

从2014年11月15日至2015年3月20日记录每日大气温度(2:00、8:00、14:00、20:00)。采用测温百叶箱(见附图14)对大气温度进行监测,由专人负责记录,出现温度突变时要及时通知现场技术人员及工长。

出罐、入模温度每台班测四次。出罐温度的测定:砼从罐车中倒出将温度计插入砼中停留30秒后立即读数;入模温度的测定:砼输送到操作面后将温度计插入砼中停留30秒后立即读数。如所测温度低于规定温度应及时通知技术人员和土建工长。

综合蓄热法养护温度施测:砼浇筑完一小时测第一次,以后每隔两小时测一次,当砼强度达到4 MPa后,每隔六小时测一次,一直测到砼达到0℃;当混凝土强度未达到4 Mpa时,混凝土温度低于3℃,要及时向管理小组汇报,以便采取增加保温被、增加测温频率等措施来对混凝土进行养护。

砼浇筑时测温员要按测温点布置图,将钢套管在砼初凝前插入,插入墙体150mm、顶板根据板厚确定测孔深度。

测温人员认真施测,测砼养护温度时将温度计插到孔底,停留3分钟后迅速拔出,平视温度计上端读数认真做记录。

测温人员及时、准确、有效、认真的做好测温记录; 及时收集整理测温记录,并归档。

测温人员每日向主管工长报告测温结果,当混凝土的出罐、入模、养护等温度与规定值不相符时要及时报告,以便及时采取措施。

测温人员、技术员、质检员、工长应及时碰头,根据测温情况结合实际,布置下一步工作。发现问题及时采取措施,防止发生冻害引起的质量事故。

3.5 技术准备

1)进入冬期施工前由项目技术部对所有施工管理人员进行《冬期施工方案》交底。明确冬期施工方法和注意事项,强调《冬期施工方案》为指导项目冬期施工的依据。

2)人员教育:11月初组织施工人员进行冬期施工前的培训教育,作好冬期施工技术交底和安全交底,加强对测温人员和特殊工种人员的培训,使其对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数,确保冬期施工的正常进行。

3)技术部成立冬期施工测温小组,安排专职负责测温人员。

4)试验员要掌握冬期施工砼试块留置要求、留置数量。

3.6、现场准备

3.6.1、排出现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施。消除现场施工造成场地结冰现象。

3.6.2、冬施前,对施工道路、施工机具、临水、临电、脚手架、办公室、民工宿舍、食堂等进行一次全面的检查,重点为:临水防冻、材料防火、脚手架的防滑、临电、机械设配的检修及保温等项工作,确保冬期施工的安全。

3.6.3、在进入冬期施工前,要对所使用的机械设备,特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的设施,进行一次检查、检修和保养,更换防冻剂和冬季用油,确保在冬施期间大型机械运转正常,严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。

3.6.4、现场办公取暖采用电暖气。施工现场所有外露水管均先加保温套管,然后用玻璃丝布包裹保温,防止水管冻裂。

3.6.5、对施工作业面主要在建筑物内部与外界相连的门窗进行必要的封闭,使施工工作面形成一个封闭的环境。

3.6.6、施工现场的见证取样试块,一定要保证数量,尤其是同条件养护试块的留置方式和取样必须符合规范要求,对不符合试件强度要求的试块,必须查明原因,及时提出处理意见。

3.6.7、施工现场的临时管道在冬施期间要采取保温措施,以防冻爆、冻裂。

3.6.8、现场试验室要做好冬施期间大气温度的记录及大风降温天气预报,为防止寒流突袭时及时采取相应措施及合理安排每日的工作提供数据。

3.6.9、完善现场试验室的质量保证体系,要强调总包的管理责任制,加强对现场试验室的监督管理力度。现场试验管理人员要严格遵守操作规程,按照要求填写试验记录和试验报告。确保检测工作的科学、公正、准确。

3.6.10、自搅拌混凝土我项目提前做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作,及时提出不同施工条件的配合比,外加剂品种要经过吴江区建筑质量监督站认证产品。

3.6.11、施工现场使用的计量器具,必须定期检查、定期保养和维修,不合格计量器具,一律不得使用。

3.6.12、要严格执行苏州市建委制定的建筑工地扬尘治理达标标准,做好冬期环境、防风、防扬尘工作。

3.6.13、针对施工现场的实际情况,结合上级工作要求,制定可行的冬期施工安全、消防、保卫等方案、预案,密切掌握雪情、风情、工情、灾情等信息,加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。各项工作必须做到有措施、有交底、有检查、有解决,不留隐患。

3.7、职工生活准备

3.7.1、冬期职工取暖设备的准备。

3.7.2、冬期食堂保暖、采暖设备的准备,加强食堂和宿舍的卫生工作,保证工作正常进行和生活稳定。

3.8、组织检查

要做好冬期施工检查工作,以便通过检查及早发现问题,及时解决。

要定期对工程的质量、安全工作进行自查,并将检查中发现的影响冬施质量、安全的问题和处理措施报本单位冬期施工领导小组,按照领导小组的要求予以整改。

冬施前检查:贯彻预防为主的原则,检查项目冬期施工准备情况

冬施中检查:按规定对重点部位进行检查。

冬施后检查:对在冬施中未达到要求的工程部位的修复情况进行检查,总结冬期施工的经验教训。

3.9料具准备

冬期施工所需的物资必须于冬期施工前准备到位。(具体数量根据现场整)

4、主要冬期施工技术措施 4.1防水工程

1)冬期防水施工应选择无风晴朗的天气进行,并应根据使用的防水材料控制其施工气温界限,以及利用日照条件提高面层温度。

2)地下室防水卷材施工采用热熔法施工。

3)防水材料选用原则:能冬季施工,施工周期短,符合设计要求。

4)涂刷基层处理剂应使用快挥发的溶剂配置,涂刷后应干燥10h 以上,干燥后应及时铺帖。

5)铺帖卷材采用满粘法,卷材搭接横向不小于150mm,纵向不小于100mm,并应符合设计规定。

6)铺帖卷材时采用喷灯均匀加热基层和卷材,喷灯距卷材距离0.5m,不得过分加热或烧穿,应待卷材表面熔化后缓慢的滚铺铺帖。

7)卷材搭接时采用喷灯均匀加热搭接部位,趁卷材熔化尚未冷却时,用铁抹子把接缝边抹好,再用喷灯均匀细致的密封。

4.2、模板工程

1)冬期模板使用之前应彻底清理模板上的冰雪;模板必须采用油性脱模剂并应涂刷均匀。

2)木模板堆场用双层编织布覆盖,防止被雨雪浸泡。

3)模板应留置清扫口,便于清理模内杂物和雪块。在5级以上大风 天气不准起吊、安装就位。

4)模板验收后,如不能及时浇筑混凝土,在下雪前需用塑料薄膜把模板覆盖,避免冰雪落入模内。

5)模板拆除:墙体拆模板前由土建工长向技术组提出拆模申请,技术组参照成熟度混凝土强度计算结果,如满足拆模要求,压相应位置留置的临界强度试块,达到4.0Mpa以上,且冷却到5℃以后方可拆模;顶板、梁、悬挑构件拆模时必须遵循下表要求:

拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖阻燃纤维保温被,使其缓慢冷却,以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。

4.3、钢筋工程

1)钢筋采用直螺纹连接,连接时。

3)钢筋在加工、运输、绑扎过程中,注意防止产生撞击,刻痕等缺陷。

4)冰雪天对于顶板已绑完的钢筋采取护盖措施,防止表面结冰瘤。

5)在砼浇筑前,清除钢筋上的积雪、冰屑,绑扎完成后,应尽快进行下道工序。

6)绑完的墙体、顶板钢筋清理严禁用水冲刷,使用高压气泵进行清理灰尘等杂物。

4.4、混凝土工程

本工程冬施期间砼采用预拌砼,施工部位为基础、地下、地上部分主体结构。

4.4.1、混凝土的供应

4.4.1.1 本工程预拌混凝土要求掺加SA-2防冻早强剂,该防冻剂具有早强性、抗冻性,稳定性强、适应性强等优点,可适用于最低气温为-10℃以上的地区泵送混凝土,可以适当的缩短冬季施工周期,确保冬季施工安全顺利的进行;水泥选用早期水化热大、早期强度高的普通硅酸盐水泥,水泥标号为42.5号,最小水泥用量不应小于707953089f28f8e0346cd3e1d3819e64.png,水灰比不应大于0.6,砂、石骨料应清洁,含泥量不大于1%,不得含有冰、雪、冻块及易冻裂物质。外加剂说明详见附件1。

4.4.1.2混凝土初凝时间8~12小时,终凝时间12~16小时,混凝土出罐温度不得低于10℃

4.4.1.3 冬季施工期间,搅拌站的砂石堆场每天采取覆盖措施,防水冰水流入砂石场内。

4.4.1.4自搅拌砼提前做好试配,及时准备提供冬施期间相应砼配合比,外加剂选用有抗冻、早强性能的防冻剂,且碱含量≤0.6%。

4.1.1.5两个搅拌站的水采均采用电热棒加热,保证水温在60度左右。

4.4.2、混凝土的运输

4.4.2.1预拌混凝土出罐温度不得低于10℃,对搅拌好混凝土进行抽查,频率不得每台班3次。坍落度在规定范围内可以偏差±2cm范围内,但均以现场实测为准,不符合要求的一律重新调配。

4.4.3、混凝土的浇筑

1)在浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

2)支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天,应先用塑料布覆盖好,以便清除积雪,待雪停后再进行浇筑。

3)混凝土输送到浇筑部位后,应尽快将混凝土入模,快速振捣,及时覆盖的快速施工方法。

4)砼浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑。并应及时掌握天气预报情况,尽可能避开大寒潮天气。

5)混凝土要分层连续浇筑,每层浇筑厚度不得大于400mm,及时入模振捣,并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

6)混凝土施工设备保温措施:所有泵管采用阻燃纤维保温被,厚度为20mm。阻燃纤维保温被分节包裹,泵管接头处不得连续包裹过去,以防堵泵时,装卸泵管不便。

7)混凝土浇筑完成后(包括润管的水)应排入作业面的水槽内,不得随意排放。

4.4.4、混凝土的保温、养护

4.4.4.1外挂架西面和北面立面满封彩条布,一直压在下一层顶板上表面。段与段间的立面要求满封阻燃纤维保温被。保温被要封严密。(见附图1)

4.4.4.3在施层下一层的所有外窗口、门口要用彩条布进行封盖,封盖要密实。(见附图2)。

4.4.4.4在顶板混凝土浇筑完成后,立即在顶板上铺一层塑料布,顶板表面压完最后一遍后再在塑料布上铺阻燃纤维保温被(见附图3)。要求阻燃纤维保温被搭接不小于100mm。初冬时候,即在冬施开始到12月上旬,此时大气的日平均气温在0°C以上,可以覆盖一层纤维保温被,但要注意天气预报和实际大气温度,出现降温天气要采取增加阻燃纤维保温被来保证顶板混凝土的养护。在严冬时采用覆盖二层阻燃纤维保温被来对顶板混凝土进行养护。

4.4.4.5冬季施工应做如下砼试块:

(1)冬季施工临界强度试块(同条件养护)

(2)28d标准养护试块;

(3)同条件转常温28d后试压试块;

(4)同条件养护试块,确定混凝土顶板、梁的拆模强度;

(5)同条件养护试块,确定墙体悬挂外挂架时混凝土强度

4.4.4.6保温层的覆盖是整个保温的关键,应指派专人负责,为防止大阻燃纤维保温被被风刮走,可用木方子将其压住,尤其是顶板四周,要密封好。值班工长应认真检查并作好记录,遇有大风天,指定专人随时检查保温覆盖情况,并及时处理。

4.4.4.7顶板混凝土表面保温层在混凝土强度达到受冻临界强度4MPa,以上,经技术负责人签认,方可撤除保温层。

4.4.4.8除顶板的之外的混凝土拆模时,其强度必须达到受冻临界强度,即4Mpa。

4.4.4.8冬施期间严禁浇水养护。

4.4.4.9 若温度突降时,可适当推迟拆模时间、增加保温层厚度、进一步强化测温工作等措施,确保砼在气温突降时,砼的抗压强度可以达到4N/mm2的抗冻临界强度。

4.4.4.10为保证冬施期间砼出罐温度能达到规定温度,特提出如下要求:

(1)混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,热水温度不得高于80°C,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水泥不得与≥80°C的水直接接触,骨料温度应控制在60°C以内;

(2)砼所用骨料必须清洁不得含有冰、雪等;

(3)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除;

4.4.5、混凝土成品保护

1)冬施期间必须加强成品保护,拆模后,立即用护角板对柱角进行保护,特别是阳台栏板、墙角、楼梯踏步等部位。

2)混凝土在保温阶段,即结构砼在冷却前,不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用,所以,平台砼保温养护时期,不得集中堆料,堆料下方采用长木方垫起。

4.5 砌筑工程

4.5.1、原材料要求

砼加气砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪,不得使用遭水浸或受冻后的砌块。砌筑砂浆采用预拌砂浆,内掺外加剂。外加剂说明详见附件。

4.5.2、施工要求

砌筑时砂浆温度不应低于50C,砂浆的出机温度不宜超过350C。最低气温≤-150C时,砌筑砂浆应按常温施工提高一个强度等级。

采用“三一”砌砖法,灰缝不应大于1cm。

砂浆试块的留置:除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑表面。

砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。

4.6、土方回填工程

1)每日施工完毕用阻燃纤维保温被盖2 层,防止槽底受冻。

2)地下室防水施工完毕,随即进行肥槽回填土工作,回填前必须过筛,随筛、随夯、随盖。回填土中不得含有冻块。灰土、素土的回填必须按规定确定虚铺厚度、夯实。冬季每层虚铺厚度不超过200mm,回填土施工时,必须加倍小心,保

证质量。随填随用阻燃纤维保温被盖2 层,防止回填土受冻。

3)当室外气温低于-10℃时停止施工。

4)回填土工作应连续进行,防止基土或已填层受冻。

4.7抹灰工程:

4.7.1.砂浆所用外加剂、水泥等存于棚内,保证其内部不得有冻块。

4.7.2.抹灰浇水在中午适量浇水湿润,不得出现墙面有明水结冰现象。

4.7.3.按图纸控制好砂浆配合比,拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。砂浆使用时的温度,应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度,可采用热水搅拌。

4.7.4.进行室内抹灰前,施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温,门窗洞口等留洞进行封堵,保证室内施工温度。

4.7.5.温度过低时,需要抹灰的砌体应提前加热,使墙面保持在5℃以上。

4.7.6.用临时热源(如火炉)加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应进行洒水湿润。

4.7.7.抹灰工程完成后,在7d内室内温度不应低于5℃。

4.8、水电安装

1)管道:管道焊接时,宜在室内进行;如在室外,应有挡风设施。

2)电线、电缆敷设:宜在正温环境下进行。

4.9其他

严寒天气,宜适当调整生产安排,使对易受天气气温影响的工序作必要调整。

5. 冬期施工安全技术措施:

除满足常温下的安全生产外,尚需做好下列工作:

1)坚持原有各项安全生产的管理制度,决不能忽视,坚持“生产必须安全”的指导思想;

2)“三宝一器”(安全帽、安全带、安全网、漏电保护器)和“四口”(楼梯口、电梯井口、预留洞口和通道口)的安全防护设施必须严肃实施;

3)脚手架应经常检查,每周至少检查一次上人跑道等是否拧紧,脚手架与结构连接是否稳定、有无下沉、变形、倾斜等;每天及时清理脚手架、板上的材料及杂物,特别在雨、雪天气后应及时清除积雪、积冰。

4)杜绝三违现象发生(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律);

5)高处作业应满足《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)的要求。

6)对临边“洞口”、高处悬空、操作平台、交叉作业仍应视各分包具体情况,强化各工序的安全技术交底;

7)现场用电、供电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)和《建设工程现场供用电安全规范》(GB50194-2014)的有关要求;

8)中、小型机械在使用中应处于完好状态,不得带病运行;

9)切实有效地树立生产和安全是统一的整体。哪里有生产,哪里就有安全问题,所以要生产必须保证安全。为此:

a、设专职安全员管理安全生产;

b、制定有相应的安全生产制度和安全技术措施;

c、坚持定期或不定期检查安全措施执行情况;检查违章作业、检查冬施安全技术措施执行情况;

d、对生产中的麻痹思想、事故矛头、违章作业、安全漏洞不放过。

10)冬施期间尚应注意“五防”工作(防冻、防滑、防坠落、防火、防中毒),切不可稍有疏忽。

11)雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查是否有松动现象,及时处理。

12)采取措施防止漏电触电发生。

6冬季施工消防措施

1)冬施期间加强防火意识,严格按消防规定配备足够数量的消防器材,冬期施工前应对消防器材的数量和性能进行全面检查,疏通消防道路,消除安全隐患。现场易燃物料要集中堆放,远离火源。

2)消防水管、施工用水明管、消防器材采用阻燃纤维被包裹,不得受冻。装设外置管的泄水装置。

3)严格现场用火管理。现场作业使用明火时,必须事先办理动火证,并有专人看火,配备相应的、足够的消防器材,主管人员应采取随机抽查与定期检查相结合的措施。电焊时其下方应有拖板截住火花,防止引燃易燃材料。

4)易燃、易爆物品和压缩气瓶,设专用仓库分类隔离存放。

5)变配电室内保持干燥、通风。严禁在变配电室内明火取暖。变配电室外5m范围内不得存放易燃材料。

6)严禁使用电炉、煤炉、碘钨灯等设备取暖。

7)定期检查临时电器设备,风雪过后应检查线路有无短路或断路、绝缘是否完好。

8)冬期使用阻燃性保温材料。

7环境保护措施

1)建立卫生区负责人值班制,并设专人打扫卫生。现场道路应保持清洁无明水,防止道路扬尘及结冰。

2)现场内的垃圾、污物,施工废料应及时清走。

3)现场采用环保局注册的茶炉、大灶。

4)合理安排施工,尽量减小噪音。

8管理保证措施

1)成立冬期施工领导小组,直接指导、监督、实施冬期施工方案,组织施工管理人员、外协队伍管理人员、分包人员学习冬期施工的有关规范、技术文件。提高质量意识和安全意识,做到有计划、有措施、有落实、有检查。加强对天气预报的收听工作,在气温突然变化前,采取相应有效的防范措施。

2)冬期施工前,冬施领导小组组织项目有关人员召开生产会议,研究制定切实可行的冬施方案,检查冬期施工的材料、机具、设备等的进场情况,保证及时到位。

3)组织相关工作人员进行专业技术业务培训,学习有关冬施知识,并制定明确的岗位责任制、定期检查制度、交接班制度,及时做好记录,确保职责分明。

4)冬施期间,应经常对施工道路、施工机具、临水、临电、脚手架、办公室、民工宿舍、食堂等临建进行检查,重点为:临水防冻、材料防火、临建的防煤气中毒、脚手架的防滑、临电、机械的安全。

5)按冬期施工的材料计划及现场进度准备冬施材料,对管理人员及作业人员进行冬期施工的方案交底,督促工长进行技术交底及冬期施工的安全技术交底。制定相应预防措施,出现异常及时进行处置。

6)加强对试验室管理。加强现场养生室及温湿度控制的管理,保证标养室的温湿度;加强试块的管理,保证养护条件准确。

7)要保证脚手架地基无积水,防止地基土冻胀变形,霜雪天要及时清扫、检查通道,在斜道上不得随意倒水以免结冰,防止路滑伤人,确保冬期施工的安全。

8)每日使用完后的机械设备必须将机内存水放空(挂无水牌进行标识)或使用防冻液,停用的设备应尽量退回公司。

9.冬期施工混凝土养护计算

混凝土热工计算均以严冬时大气温度进行计算

9.1顶板砼浇筑冬期施工热工计算

9.1.1对于顶板

9.1.1.1表面系数

对于楼板,有M=2/d=2/0.15=13.3 m-1

结构表面系数在5<M<15范围内,适于采用综合蓄热法养护。

9.1.1.2出罐温度

T2=10℃

9.1.1.3砼浇筑完毕后的温度

由于砼浇筑时,模板和钢筋的吸热影响,混凝土浇筑成型完成时的温度T3按下式计算:

7fcea2380f4c43244796e4e15737425a.png

T3——混凝土浇筑成型完成时的温度d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.png

cc、cf、cs——分别为混凝土、模板、钢筋的比热容,cc=1kJ/kg·K,cf =0.84 kJ/kg·K,cs=0.48kJ/kg·K

mc——每立方混凝土的重量,取2400kg/m3

mf、ms——分别为每立方混凝土相接触的模板、钢筋重量

Tf、ts分别为模板、钢筋的温度,取环境温度

=9.7℃

9.1.1.4蓄热养护期间平均温度

结构表面系数在大于12m-1时,有

Tm=T3/4=9.7/4=2.4℃

9.1.1.5水泥水化热

32.5#普通硅酸盐水泥水化热为375kJ/kg,现取其80%计算,即Cce=300kJ/kg。

9.1.1.6保温层热阻

蓄热养护时采用一层塑料薄膜、一层建筑用阻燃纤维保温被,后者计厚d=20mm,有热阻系数R=0.043+∑(d/λ)=0.043+(0.02/0.046)=0.478m2·K/W

式中,λ为导热系数(W/m·K),取λ=0.046W/m·K;

9.1.1.7保温层透风系数

保温层透风系数取αO=2。

9.1.1.8砼蓄热冷却时间

3bcdb9d3cf16741b5aeab505a5958476.png

=(2510×9.7+300×300)×(0.478÷2)÷{(2÷0.15)×[2.4-(-8)]}

=197.6h=8.7d

式中, CC —— 砼热容量(kJ/m3·K),取2510kJ/m3·K;

mce —— 每m3砼中水泥用量(kg/m3),冬期施工要求不小于300kg/m3;

Qce —— 每kg水泥的计算水化热(kJ/kg)。

9.1.1.9顶板砼强度

据砼32.5#普通水泥拌制砼“温度、龄期对砼强度影响参考曲线”,查得8.7 d时砼相对强度为50%,已超过受冻临界强度30%(相当于5.5d)。

此计算表明,在不掺加任何外加剂而只采取二层阻燃纤维保温被的情况下,混凝土冷却时其强度已超过受冻强度,因此,用二层阻燃纤维保温被对混凝土进行保温养护是可行的。

9.1.2对于墙体

对于墙体的计算,先假设用7cm厚聚苯板对大模板进行保温防护

9.1.2.1表面系数

对于墙体,有M=2/d=2/0.2=10 m-1

结构表面系数在5<M<15范围内,适于采用综合蓄热法养护。

9.1.2.2出罐温度

T2=10

9.1.2.3墙砼浇筑完毕后的温度

由于砼浇筑时,模板和钢筋的吸热影响,混凝土浇筑成型完成时的温度T3按下式计算:

7fcea2380f4c43244796e4e15737425a.png

T3——混凝土浇筑成型完成时的温度d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.png

cc、cf、cs——分别为混凝土、模板、钢筋的比热容,cc=1kJ/kg·K,cf =0.48 kJ/kg·K,cs=0.48kJ/kg·K

mc——每立方混凝土的重量,取2400kg/m3

mf、ms——分别为每立方混凝土相接触的模板、钢筋重量

Tf、ts分别为模板、钢筋的温度,取环境温度

=8.5℃

9.1.2.4蓄热养护期间平均温度

结构表面系数M=10m-1时,有

Tm=T3/3=8.5/3=2.8℃

9.1.2.5水泥水化热

32.5#普通硅酸盐水泥水化热为375kJ/kg,现取其80%计算,即Cce=300kJ/kg。

9.1.2.6保温层热阻

蓄热养护时采用70mm后聚苯板,所以有

热阻系数R=0.043+∑(d/λ)=0.043+(0.07/0.05)=1.44m2·K/W

式中,λ为导热系数(W/m·K),取λ=0.05W/m·K;

9.1.2.7保温层透风系数

保温层透风系数取αO=1.3。

9.1.2.8砼蓄热冷却时间

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=(2510×8.5+300×300)×(1.44÷1.3)÷{(2÷0.2)×[2.8-(-8)]}

=1144.28h=47.7d

式中, CC —— 砼热容量(kJ/m3·K),取2510kJ/m3·K;

mce —— 每m3砼中水泥用量(kg/m3),冬期施工要求不小于300kg/m3;

Qce —— 每kg水泥的计算水化热(kJ/kg)。

9.1.2.9墙体砼强度

据砼42.5#普通水泥拌制砼“温度、龄期对砼强度影响参考曲线”,查得47.7 d时砼相对强度为80%,已超过受冻临界强度30%(相当于5.5d)。

此计算表明,在不掺加任何外加剂而只采用70mm聚苯板保温的情况下,混凝土冷却时其强度已超过受冻强度,因此,用70mm聚苯板对混凝土进行保温养护是可行的。

综上计算证明,所采用的保温方式是可以的。

9.2计算墙混凝土达到4N/mm2时所需要的成熟度

9.2.1墙体

墙体混凝土强度等级标准层为C30、C35、C40,墙体厚200mm,保温采用70mm厚聚苯板,养护期室外日平均气温-5℃。

成熟度法预估混凝土早期强度

1)成熟度——强度曲线方程:f=a·e-b/M

式中f——砼抗压强度(N/mm2)

a·b——参数(根据手册可查知a=29.84,b=1216.6)

M——砼养护的成熟度(c·h),按下式计算:

M=Σ(T+15)t

试中T——在时间段t内砼平均温度(°C)

t——温度为T的持续时间(h)。

2)取成熟度M代入公式,算出强度f。

3)取强度f乘以综合蓄热法调整系数0.9。

4)根据成熟度法预测砼到达临界强度4MPa的时间,从而确定同条件试块试压时间。

5)砼强度达到4MPa时的成熟度:

4=0.9×29.84× e-1216.6/M

M=640.3(°C·h)

即当成熟度达640.3°C·h时,即可拆除保温层。

9.2.2顶板

顶板混凝土强度等级标准层为C25,保温采用二层10mm后阻燃纤维保温被覆盖,养护期室外日平均气温-5℃。

成熟度法预估混凝土早期强度

1)成熟度——强度曲线方程:f=a·e-b/M

式中f——砼抗压强度(N/mm2)

a·b——参数(根据手册可查知a=23.11,b=1349.76)

M——砼养护的成熟度(c·h),按下式计算:

M=Σ(T+15)t

试中T——在时间段t内砼平均温度(°C)

t——温度为T的持续时间(h)。

2)取成熟度M代入公式,算出强度f。

3)取强度f乘以综合蓄热法调整系数0.9。

4)根据成熟度法预测砼到达临界强度4MPa的时间,从而确定同条件试块试压时间。

5)砼强度达到4MPa时的成熟度:

4=0.9×23.11× e-1349.76/M

M=772(°C·h)

即当成熟度达772°C·h时,即可拆除保温层。

9.3计算墙体混凝土强度达到7.5Mpa时的成熟度

墙体混凝土强度等级标准层为C30,墙体厚200mm。

成熟度法预估混凝土早期强度

1)成熟度——强度曲线方程:f=a·e-b/M

式中f——砼抗压强度(N/mm2)

a·b——参数(根据手册可查知a=29.84,b=1216.6)

M——砼养护的成熟度(c·h),按下式计算:

M=Σ(T+15)t

试中T——在时间段t内砼平均温度(°C)

t——温度为T的持续时间(h)。

2)取成熟度M代入公式,算出强度f。

3)取强度f乘以综合蓄热法调整系数0.9。

4)根据成熟度法预测砼到达临界强度4MPa的时间,从而确定同条件试块试压时间。

5)砼强度达到7.5MPa时的成熟度:

7.5=0.9×29.84× e-1216.6/M

M=950(°C·h)

即当成熟度达950°C·h时,混凝土墙体强度达到7.5Mpa,此时可以悬挂外架。

10.冬季施工应急预案10.1编制目的

为了对冬季施工过程中突发的煤气中毒、高处坠落、爆炸、火灾、触电、交通事故等及时采取有效控制和实施抢救,防止事故影响蔓延,最大限度降低损失,特制定本预案。

本预案将事故分为三级:

1)一级事故是指由于工作及生活中因煤气中毒、高处坠落、爆炸、火灾、触电、交通事故等导致死亡1人以上或重伤3人的事故。(事故发生后立即报告

2)二级事故是指由于工作及生活中因煤气中毒、高处坠落、爆炸、火灾、触电、交通事故等导致重伤1—2人的事故。(事故发生后立即报告)

3)三级事故是指由于工作及生活中因煤气中毒、高处坠落、爆炸、火灾、触电、交通事故等发生的一般工伤事故。(事故报告时间不准超过6小时)

10.2程序

1)潜在事故、事件或紧急状态的确定:

施工现场及驻地发生的煤气中毒、高处坠落、爆炸、火灾、触电、交通事故。

2)项目部设立应急预案领导小组:

组长:张忠月

副组长: 宋建忠 朱宏源 张乐乐

组员:李承承 张卫东 尹石 茅忠新 杜江龙 徐鑫 徐平

贺锴 孙丽娟 陆灵涛

每天安排人员值班。发生突发事故时,应急预案小组成员要立即赶赴事故现场,调查研究情况并提出抢救方案。

3)现场各工区工长、技术员、施工员、工班长作为应急指挥的现场人员,组织本工区发生事故或紧急情况的应急工作,并配备联系电话;项目部的值班车辆作为应急指挥的应急车辆。

4)应急预案小组应建立信息联络网,一旦发生事故,保证全体人员能及时到位。

5)项目部应随时备有应急用车,有专人值班,遇到紧急事故能保证马上行动,及时抢救伤员。

6)项目部要公布应急预案领导小组主要人员电话,便于联系。

7)项目部根据制定的预案,对相关人员进行紧急状态及响应的应对培训,确保员工掌握必要的应对知识和技能。

8)项目部的应急预案领导小组分三个系统即:

⑴报警与通讯系统——事故发生后迅速上报,由办公室、安全部负责。

⑵现场抢救系统——事故发生后立即营救人员、保护现场、工程排险、缩小事故范围、降低事故损失,由安全部、工程部、派出所具体实施。

⑶救援保障系统——提供抢救器材,保障抢险工作顺利开展,由安全部、材料组负责。

10.3应急方法

1)发生伤亡事故后,首先由现场指挥人员组织作业人员对受伤害者进行抢救,并立即报告项目经理或应急预案值班人员。项目经理部组织人员全力抢救,派车将受伤人员送往医院抢救治疗。

2)事故发生后,事故现场要迅速撤离与事故处理无关的人员及群众,安全员要对现场进行隔离、保护,对现场进行勘察并画出草图,记录事故经过。

3)项目经理在抢救伤员的同时,应立即向上级有关部门报告,同时与抢救人员联系,掌握最新情况便于事故处理。

10.4岗位职责

1)安全员应立即前往事故现场进行事故调查并接受、配合上级部门进行调查取证工作。

2)本着三不放过的原则项目部成立由综合办公室、安全部、工程部、材料组、派出所等有关部门组成的事故调查小组,对事故进行分析,查出事故原因及事故责任者并提出初步处理意见并报项目部领导批准。

3)项目部组织有关人员成立恢复生产领导小组,尽快恢复正常生产。

4)项目经理、安全生产领导小组及应急预案小组有关人员配合上级有关部门的调查处理。

5)进入冬季施工前要组织一次防火、防爆炸的演练。

6)材料组要准备好起重机、装载机、氧气切割机、钢丝绳、撬棍、千斤顶、枕木等机械和物资。

10.5冬季施工突发事故预防及抢救

10.5.1预防措施

1)项目部要对所有施工人员进行冬季施工的安全教育

2)按照规定要求逐级的进行有针对性的、分步分项的安全技术交底。

3)作业人员严格遵守安全生产操作规程。

4)作业人员正确穿戴和使用合格有效的防寒劳动防护用品。

5)生活区严禁居住帐篷,宿舍应有取暖和防止煤气中毒措施,严禁使用“电热毯”、“电炉”等用具取暖。严禁使用煤气灶在宿舍内做饭、取暖。

6)设专人负责保温生火事宜,防止煤气中毒和火灾事故的发生,搞好用火管理。

7)施工中设专人负责运输便道和弃土区临时道路的维护保养,使路面不结冰,保持路面顺畅平整。人行通道的路面,宽度大于1.5m,所设人行步梯脚手板坚固,并有防滑措施和扶手。

8)施工前做好场地清理,清除霜和冰雪。机动车辆一律加装防滑链,使用的机械设备搭设暖棚,保持温度,便于操作。

9)驻地、施工现场和关键部位按规定配备充足消防器材、机具,并定期检查,保证器材处于完好状态。

10)在有易燃易爆物品的场所,严禁烟火。

10.5.2发生坠落事故后的急救措施

1)现场施工人员在第一时间迅速通知应急处理小组,立即拨打120/999急救电话或及时用现场自行急救车将伤员送往医院,并逐级上报。

2)维护好事故发生地点,外人不得擅自进入。

10.6联系电话

项目部综合办公室:

急救中心:120/110 火警:119 警务:110

11.附图

附图1 外挂架冬季施工保温示意图

附图2 外窗口保温示意图

附图3 顶板混凝土保温示意图

附图4 墙体(柱)测温孔大样图

附图5 测温百叶箱示意图

注:百叶箱的四壁是由两层薄的木板条组成,外层百叶条向内倾斜,内层百叶条向外倾斜,百叶条与水平的交角45度。箱底由三块木板组成,每块宽110毫米,中间一块比边上两块稍高一些。箱盖有两层。

整个百叶箱内外都是白色。把百叶箱漆成白色,可以将投射在百叶箱上的阳光基本上都反射掉。百叶箱的门朝北开,是为了防止观测时阳光直接照射箱内的仪器。

小百叶箱内部高537毫米、宽460毫米、深290毫米

【篇3】水利冬季施工方案

尚邦·鸿基公馆项目

冬季专项施工方案

编 制 人 :

审 核 人 :

批 准 人 :

山河建设集团有限公司

2019年 月 日

1、编制依据

1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011

2、工程概况

工程名称:尚邦·鸿基公馆

建设单位:常宁市尚邦产品物流置业有限责任公司

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