崔海军
摘要：油气井是油田生产的基础，油气井在钻井完井、录井、射孔、压裂、采油及修井作业过程中，不可避免的造成外来流体进入储层，极易对油藏储层造成一系列的伤害。如果进入储层的外来工作液中含有固相颗粒侵入储层，在大概率范围内会对油藏储层形成堵塞，对油气井的产量造成影响。为此，本文对油气储层的堵塞机理进行分析，并有针对性的提出油气井的解堵增产技术措施，以供参考和借鉴。
关键词：油气井;解堵增产技术;应用研究
1 引言
油气井在钻井等井下系列作业中，不可避免的将工作液（外来流体）带入储层造成堵塞，其主要因素是工作液与储层岩石的物性不相配伍，引起储层水敏、盐敏、碱敏等敏感性的地质伤害[1]。如果进入储层的工作液与储层流体不配伍，很容易发生化学反应而生成无机盐并沉淀，发生水锁效应，并发生乳化堵塞、细菌堵塞等储层伤害事件，造成油气井产量下降甚至停产。针对不同油藏储层所造成的伤害减产，应采取不同的解堵增产技术。
2 油气井解堵增产技术研究
2.1 物理解堵增产技术研究
（1）水力压裂解堵增产技术。该技术是将高压流体注入地层，当地层岩层达到破裂压力后便形成数条人工裂缝，通过裂缝向地层注入具有足够强度的支撑剂以改善地层导流能力，提高油气井产量。
（2）高压水力射流解堵增产技术。该技术是将高压射流工具下放至油管射孔位置，同时将黏土稳定剂、表面活性剂等通过地面高压泵车组将其注入高压射流发生器，再通过其喷嘴径向喷出高速旋转射流，对近井地带的机械杂质、钻井液固相伤害、岩类沉积物等进行清除，并形成不闭合裂缝使渗透率得到改善。
（3）电磁波和声波解堵增产技术。该技术是通过超声波传播速度不同，使地层岩石介质获取不同的机械能，同时岩石介质的压力发生改变，形成裂缝并将井底的机械杂质处理掉，促使原油渗流通道加大，储层渗透率提高。
（4）水利震荡解堵增产技术。主要由水力振荡器、高速旋转喷射振动、滑阀振动、正水击振动所组成，利用地面泵罐车，借助井下振荡器，依靠流体流过腔体所产生的剧烈的并具有周期性的水力脈冲振动波，促使井筒射孔附近的堵塞物脱落并由返排液带出井筒以实现解堵增产。
（5）高能气体压裂解堵增产技术。该项技术是利用炸药在井底爆炸产生的高温高压气体，在井底附近储层中形成数条多方位的径向裂缝，促使地层的渗流能力提高并实现增产的目的。
2.2 化学解堵增产技术研究
（1）酸化解堵增产技术。酸化解堵增产技术包括酸洗、基质酸化和酸化压裂等。基质酸化是在低于储层破裂压力的前提下向地层注入不同类型的酸液及其添加剂，促进地层可溶物质的溶解速度，使近井区域的渗透率得以恢复和提高并实现增产[2]。酸化解堵增产技术的关键在于：
第一，酸化工作液。按其化学成分包括有机酸、无机酸、复合酸等;按照相态类型可分为固体酸、液体酸和泡沫酸;按照反应速度可分为常规酸及缓速酸等类型。目前我国大多数油气井均为低渗透储层，常用的解堵增产酸液体系为：
常规吐酸体系。以盐酸体系地为基础配制而成，主要适用于砂岩层储层的酸化解堵增产施工，使近井地带的渗流能力增强而实现增产。其中HCI对碳酸盐岩效果明显，而HF主要对储层岩屑、高岭石、绿泥石等具有较强的溶解能力。
无机缓速酸体系。主要为氟硼酸、多氢酸、磷酸缓速酸体系和自生酸缓速酸体系。其工艺技术特点是反应速度比较慢，分散性和化学螯合性较强，活性穿透半径较大，不发生二次沉淀，主要适用于油气层穿透及高温井的酸化解堵增产施工。其中氟硼酸体系适用于高龄黏土储层，磷酸体系适用于高钙质吃层，自生酸体系则适用于不同温度的储层[3]。
复合缓速酸体系。包括复合固体酸体系，对有机堵塞物和无机堵塞物都可有效溶解，并对地层中的金属离子起到络合作用，防止产生二次沉淀;复合泡沫酸体系能控制酸盐的反应速度并使pH值提高，起到缓蚀作用;稠化酸体系可以降低活性酸滤失并起到缓蚀作用;乳化酸体系则具有粘度及缓蚀性都比较强，能提高酸化作用半径。
（2）非酸解堵增产技术。非酸解堵增产技术包括：第一，由有机溶剂、表面活性剂和防膨剂等所构成的乳业体系，对胶质、沥青质、蜡质等重质成分有机沉积物进行溶解降低粘性、降低油水界面张力和固定岩石骨架，适用于对单相有机沉积物导致的近井堵塞进行解堵[4]。第二，由强氧化剂、催化剂和助剂体系，能对有机沉积物进行氧化讲解，解除近井地带由单项有机沉积物引起的堵塞。第三，运用纳米技术对近井地带进行反洗、热处理或复合药剂处理消除沉积后，再注入含有纳米粉体的配制液，以防止有机物沉积并改善储层渗流条件。
2.3 物理化学解堵增产技术
（1）酸压解堵增产技术。即通过酸腐蚀裂缝并在压力的作用下获得导流能力，即通过酸蚀裂缝的作用距离和酸蚀林峰导流能力实现解读和增产。
（2）气动力深穿透解堵增产技术。主要是在近地层使用非火药主药剂发生化学反应后生成可控制的高压气体人工造出多条不受地应力控制的裂缝，间接引发油层中的辅助药剂发生放热反应，生成大量的包括HCI、N2、CO2等在内的高温高压气体使裂缝得到近一步扩展，再注入氟化物容易与前期放热反应生成的盐酸相混合生成土酸使裂缝壁表面形成腐蚀，以使储层深部的复合堵塞得以解除而实现增产[5]。
3 结束语
总之，在油气开采过程中，井下系列作业对储层所造成的伤害是不可避免的，但是储层受到伤害后的治理措施是至关重要的，也是具有针对性的。随着油气田开发的不断深入，储层环境也变得更加复杂，对储层伤害程度也将不断加重，因此要加强解堵增产技术的创新和发展，提升油气井的解堵增产效果。
参考文献：
[1]李小凡.油气井解堵增产技术研究现在及展望[J].石化技术，2016（11）：75-77.
[2]陈瑞芳.综合解堵技术在欢东油田的应用[J].中国石油和化工标准与质量[J].2011（6）：172.
[3]朱明喜，王国昌，张房 等.普光气田井筒解堵工艺技术改进方法[J].石油矿场机械，2013，42（6）：44-47.
[4]张成林.苏里格南部区块增产解堵工艺分析[J].石化技术，2018（9）：150.
[5]张凡，宋静波，宁梅 等.防止地层伤害和储层解堵方法综述[J].重庆科技学院学报：自然科学版，2010（5）：52-55.
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